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不銹鋼真空乳化機

不銹鋼真空乳化機

簡(jiǎn)要描述:不銹鋼真空乳化機當外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用。

產(chǎn)品型號: SME-150L

所屬分類(lèi):乳化機成套設備

更新時(shí)間:2024-04-07

詳細說(shuō)明:

不銹鋼真空乳化機特點(diǎn):

1、乳化機的乳化鍋蓋為自動(dòng)升降式,水鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。

2、加熱的方式為乳化鍋內的導熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動(dòng)控制。在 乳化機 的夾層內接入冷水即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設有保溫層。

3、均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。

4、物料微?;?、乳化、混合、調勻‘分散等可于短時(shí)間內完成。

5、與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(科研采用316L材料制造)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造.真空均質(zhì)乳化機是的膏、霜生產(chǎn)設備)。

 

不銹鋼真空乳化機注意事項:

 

 1、出產(chǎn)結束后,有必要將真空乳化機清凈潔凈,這樣既堅持定、轉子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時(shí)能夠在外圍規劃設備一套清洗循環(huán)設備。

2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現軸處有液體滲漏現象,則有必要在停機后調理機封的壓力。

3、乳化機承認接通機封冷卻水后,啟動(dòng)電機,必定要確保電機轉向與主軸的轉向標志一致方可作業(yè)作業(yè),禁止回轉!

4、依據用戶(hù)運用的物料不同,對進(jìn)出口過(guò)濾器有必要作定期清潔防止進(jìn)料量削減而影響出產(chǎn)效益。進(jìn)入作業(yè)腔內物料有必要是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進(jìn)入機內,否則,很簡(jiǎn)單形成悶機而損壞真空乳化機。

5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進(jìn)入真空乳化機作業(yè)腔體內,以對定子、轉子等設備形成毀滅性的損壞。

6、在運用真空乳化機前要制訂出相應的安全出產(chǎn)操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶(hù)要設置安全維護體系,并有良好可靠的電器電機接地設備。

7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開(kāi)機時(shí)先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層作業(yè)壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(shí)有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤(pán)車(chē)、開(kāi)機。

8、乳化機在易燃、易爆的作業(yè)環(huán)境中運用時(shí),則有必要選用相應等級的防爆電機??陕?lián)絡(luò )咱們客服定制

9、一般只需經(jīng)過(guò)高位自重向TRL1管線(xiàn)式設備進(jìn)入物料,進(jìn)料有必要接連輸入,堅持物料有較好的流動(dòng)性。而對物料流動(dòng)性較差時(shí),黏度≧4000CP時(shí)SRH管線(xiàn)式設備進(jìn)口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵之類(lèi),其流量與所選管線(xiàn)式乳化機的流量規模相匹配。

10、一般翻開(kāi)真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時(shí)先關(guān)機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來(lái)水即可。物料有必要進(jìn)入作業(yè)腔內方可開(kāi)機,而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內徑。

 

 

 

 

 

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